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速熱160℃！硅膠產線溫控核心難題如何破解？

            

              來源：久陽智能      編輯：塑膠工業      瀏覽次數：10018  發布時間：2026年03月03日 17:34:33

            
[導讀] 硅膠制品生產領域，溫度控制的精準度對產品品質與能效至關重要

            

                
硅膠制品生產領域，溫度控制的精準度對產品品質與能效至關重要。

 











溫控升級
















作為硅膠生產領域的重要企業，東莞歐麗特硅膠近期完成了產線核心設備的升級，為提升產線效率與產品質量，選用了久陽500L 捏合機 + 定制模溫機配套方案，實現了生產效率與成本控制的雙重提升。







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#項目需求












捏合機升溫，要求在 2 小時內從常溫升至 160℃，且無需冷卻功能。同時，企業對設備的溫控穩定性、操作安全性和長期耐用性有著嚴苛要求。









 




#定制化解決方案










久陽為其配置的模溫機，針對性解決了核心痛點：







    
    
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    防溢油安全設計：出油口單向閥 + 外置油箱結構，徹底杜絕停機后導熱油回流溢油風險。
    
    

    
    
    
    
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    精準溫控系統：日本原裝歐姆龍溫控器 + 邦普按鍵面板，溫控精準穩定，操作耐用美觀，還自帶回油顯示功能。
    
    

    
    
    
    
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    高可靠硬件配置：國內一線品牌高溫連軸泵（耐溫 300℃）+ 加厚無縫碳鋼管路，機械密封無漏油，抗壓耐腐適配長期高溫工況。
    
    
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# 客戶反饋


技術落地的實際效果









據歐麗特生產團隊反饋，該方案投用后：


 




    
    
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    升溫時間嚴格控制在2小時內，滿足工藝窗口要求；
    
    

    
    
    
    
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    溫控穩定性顯著提升，產品一致性得到保障；
    
    

    
    
    
    
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    同等工況下能耗降低約10%，實現成本控制優化。
    
    
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#專注溫控的


技術積累







 




作為國內復合新材料控溫設備專業廠商，久陽智能深耕行業多年，其高溫模溫機工藝裝備與研發能力處于國內較高水平。







 







對于硅膠生產企業而言，溫度控制的本質是對生產穩定性的追求。久陽模溫機通過技術細節的打磨，將“精準”與“可靠”融入設備運行，成為產線高效運轉的支撐。