圖源：華業(yè)螺桿

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3月22日晚，國內(nèi)塑機核心零部件龍頭浙江華業(yè)（301616）拋出重磅投資計劃：擬斥資14.92億元建設(shè)穆岙生產(chǎn)基地，其中二期項目10.94億元劍指螺桿、機筒及哥林柱高端產(chǎn)能突破。

中國塑料加工工業(yè)協(xié)會的行業(yè)統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示，2025 年國內(nèi)塑料機械市場規(guī)模達962.4億元、同比增長 8%，且國際知名市場研究機構(gòu) Future Market Insights（FMI，未來市場洞察）預測，全球塑機市場預計2025-2035年保持5%復合增速。在此背景下，華業(yè)螺桿的產(chǎn)能與技術(shù)雙升級，不僅是企業(yè)突破產(chǎn)能瓶頸的必然選擇，更成為國產(chǎn)塑機核心零部件搶占全球高端市場、深化國產(chǎn)替代的關(guān)鍵落子。

產(chǎn)能告急：高景氣下的必然擴張

此次華業(yè)螺桿大手筆投建二期項目，核心動因源于行業(yè)高景氣下的產(chǎn)能全面告急。

2025年上半年，公司螺桿機筒產(chǎn)品產(chǎn)能利用率飆至110%，哥林柱產(chǎn)品達100%，滿產(chǎn)甚至超產(chǎn)的生產(chǎn)狀態(tài)下，現(xiàn)有產(chǎn)能已難以承接海天國際、伊之密等下游龍頭的訂單需求，產(chǎn)能瓶頸成為制約企業(yè)發(fā)展的核心問題。

而這一現(xiàn)狀，正是2025年塑機行業(yè)全面復蘇的真實寫照。

從行業(yè)基本面來看，2025年國內(nèi)塑料機械市場規(guī)模重回962.4億元，同比增長8%重回穩(wěn)健增長軌道，這背后是多重利好因素的疊加。國家“以舊換新”政策加力擴圍，不僅覆蓋傳統(tǒng)家電，更延伸至工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，直接帶動塑機設(shè)備的更新需求；新能源汽車、3C 電子、醫(yī)療器械、新能源等下游新興領(lǐng)域的崛起，對高精度、高效率塑機設(shè)備的需求持續(xù)攀升，作為塑機“心臟部件”的螺桿、機筒，市場需求隨之水漲船高。

同時，出口端表現(xiàn)亮眼，受益于出口退稅、信保支持等政策，國產(chǎn)塑機及核心零部件在印度、越南、墨西哥等新興市場市占率持續(xù)提升，出口規(guī)模穩(wěn)步擴大，進一步推高了核心零部件的市場需求。

作為國內(nèi)塑機螺桿機筒市場占有率連續(xù)多年穩(wěn)居第一的企業(yè)，華業(yè)螺桿的經(jīng)營數(shù)據(jù)直觀反映了行業(yè)熱度。2025年上半年，公司實現(xiàn)營業(yè)收入4.78 億元，同比增長10.56%，歸母凈利潤4766.92 萬元，同比增長6.66%，在產(chǎn)能受限的情況下仍實現(xiàn)業(yè)績穩(wěn)步增長。而此次穆岙生產(chǎn)基地二期項目的落地，正是為了匹配市場需求：項目選址浙江舟山定海區(qū)，計劃用三年時間搭建自動化智能化柔性生產(chǎn)線，打造螺桿機筒數(shù)字化工廠，達產(chǎn)后預計實現(xiàn)年產(chǎn)值12億元，將有效釋放高端產(chǎn)能，破解當前訂單交付的壓力。

技術(shù)為王：高端化布局夯實國產(chǎn)替代根基

不同于簡單的產(chǎn)能擴張，華業(yè)螺桿此次10.94億元投資，核心聚焦“高端化 + 智能化”雙維度突破，而這正是其能在國產(chǎn)替代中持續(xù)領(lǐng)跑的核心底氣。

深耕塑機核心零部件領(lǐng)域30余年，華業(yè)螺桿已成為國內(nèi)極少數(shù)能夠供應超大型塑料成型設(shè)備核心零部件的制造商，實現(xiàn)了我國超大型注塑機核心零部件的自主可控，打破了此前海外品牌在高端領(lǐng)域的壟斷。

在技術(shù)儲備上，公司擁有132項專利，其中發(fā)明專利17項，并參與5項行業(yè)及團體標準的起草和制定，憑借硬核技術(shù)斬獲國家專精特新“小巨人”、國家級“綠色工廠”等多項榮譽。針對當下塑機行業(yè)向大型化、二板化、全電化發(fā)展的趨勢，公司研發(fā)的 HPT3 系列螺桿、HK3 雙金屬機筒可滿足 PEEK 等高端工程塑料的注塑要求，HPT 全硬系列螺桿則適配 3C 產(chǎn)品接插件的精密注塑，在高端細分領(lǐng)域形成了獨特的技術(shù)優(yōu)勢。同時，公司在航空航天、新能源汽車輕量化領(lǐng)域已有產(chǎn)品儲備，其鎂合金半固態(tài)金屬注射成型相關(guān)產(chǎn)品，未來將在高端制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為技術(shù)持續(xù)升級奠定基礎(chǔ)。

此次二期項目更是將技術(shù)升級擺在核心位置，通過新購先進自動化智能化設(shè)備，搭建高效柔性生產(chǎn)線，推進數(shù)字化工廠建設(shè)。一方面，通過系統(tǒng)化生產(chǎn)效能優(yōu)化和資源集約化管理，降低運營成本，發(fā)揮規(guī)模化經(jīng)營優(yōu)勢；另一方面，探索“個性化定制 + 批量化生產(chǎn)”的大規(guī)模定制新范式，精準匹配下游不同領(lǐng)域?qū)诵牧悴考亩ㄖ苹枨?。這種“技術(shù) + 規(guī)模”的雙重布局，讓華業(yè)螺桿在高端產(chǎn)品領(lǐng)域持續(xù)擠壓海外品牌空間：目前公司產(chǎn)品已成功進入恩格爾、赫斯基等國際知名企業(yè)供應鏈，遠銷美、加、日等國家，2021-2024年其螺桿機筒市場占有率從10%提升至 13.2%，國產(chǎn)替代步伐持續(xù)加快。

行業(yè)風口：國產(chǎn)龍頭迎全球化與集中度雙紅利

華業(yè)螺桿的產(chǎn)能加碼，恰逢塑機行業(yè)國產(chǎn)替代深化與全球制造業(yè)產(chǎn)能再分布的雙重窗口期，具備核心技術(shù)、規(guī)?；a(chǎn)能與穩(wěn)定客戶資源的龍頭企業(yè)，正迎來發(fā)展的黃金時期。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，兩大紅利將持續(xù)推動國產(chǎn)塑機核心零部件企業(yè)崛起。

其一，行業(yè)集中度持續(xù)提升，龍頭企業(yè)優(yōu)勢進一步凸顯。隨著塑機行業(yè)向高精度、低能耗、綠色化轉(zhuǎn)型，下游整機廠商對核心零部件的質(zhì)量、精度和穩(wěn)定性要求越來越高，中小零部件企業(yè)因技術(shù)、資金門檻不足逐步被淘汰，市場份額向頭部企業(yè)集中。作為行業(yè)龍頭，華業(yè)螺桿與海天國際、伊之密等國內(nèi)整機龍頭保持長期穩(wěn)定合作，同時打入國際知名企業(yè)供應鏈，在行業(yè)整合中持續(xù)吸納市場份額，此次產(chǎn)能擴張將進一步鞏固其領(lǐng)先地位。

其二，全球塑機市場增長為國產(chǎn)企業(yè)打開海外空間。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2025年全球塑料加工機械市場規(guī)模達260億美元，預計2025-2035年將保持5%的復合增速，2035年有望突破424億美元，其中注塑機占比近40%成為核心賽道。在全球市場中，國產(chǎn)塑機及核心零部件憑借高性價比與技術(shù)優(yōu)勢，在新興市場的競爭力持續(xù)增強，而華業(yè)螺桿此次高端產(chǎn)能的落地，將助力其抓住全球制造業(yè)產(chǎn)能再分布的機遇，進一步提升國際市場份額，從“國內(nèi)龍頭”向“全球供應商”轉(zhuǎn)型。

當然，項目推進仍需直面多重挑戰(zhàn)：目前二期項目尚需股東大會批準及能評、環(huán)評、安評等審批程序，建設(shè)周期、市場需求變化也可能對項目效益產(chǎn)生影響，公司亦明確短期內(nèi)項目不會對業(yè)績產(chǎn)生重大影響。但從長期來看，此次布局是華業(yè)螺桿向“高端領(lǐng)跑”的關(guān)鍵一步，其通過產(chǎn)能擴張與技術(shù)升級雙輪驅(qū)動，不僅能進一步夯實自身在行業(yè)內(nèi)的地位，更將推動國產(chǎn)塑機核心零部件行業(yè)整體升級。

從行業(yè)發(fā)展來看，華業(yè)螺桿的此次投資只是國產(chǎn)塑機核心零部件崛起的一個縮影。隨著國家智能制造、綠色制造政策的持續(xù)發(fā)力，以及下游新興領(lǐng)域需求的不斷釋放，具備核心技術(shù)的國產(chǎn)龍頭企業(yè)將持續(xù)受益于行業(yè)高端化、國產(chǎn)替代與全球化的三重紅利。未來，隨著更多企業(yè)聚焦技術(shù)突破與產(chǎn)能升級，國產(chǎn)塑機核心零部件將逐步實現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的跨越，而這場跨越，也將為我國塑料機械行業(yè)從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)型注入核心動力。