“早在1996年，我們就成功研發出不停機換網器并投入市場，取得行業矚目成就；2011年，公司再次突破技術瓶頸，創新推出旋轉式不換網過濾器，實現自動排渣功能，成為行業重大創新成果。”米信總經理魏正才介紹。

米信：以創新技術實現濾效與成本雙突破

今年6月米信搬入新廠區，并發布錐形網（四連體）自清潔過濾器和500雙網板自清潔過濾器等多款過濾設備。這些產品憑借獨特的錐形刮刀料壓自動貼合技術和智能優化設計，實現了過濾效率與成本控制的革命性提升。

其中，錐形網（四連體）自清潔過濾器采用高強度錐形圓網結構，配合自成錐形微孔設計，使物料從內腔上口進入后，雜質可自動向下排出，大幅提升過濾流暢性。其創新性整合刮刀軸與排渣螺桿于同一部件，不僅減少配件成本，還可根據物料特性靈活調整排渣參數，顯著降低原料損耗。此外，設備搭載PLC自動控制系統，可精準調節刮刀轉速，確保高效清潔的同時優化能耗表現。這一系列突破性設計，使其成為塑料過濾領域的顛覆性產品。

談及全球廢棄物處理的現狀，魏正才的言語中透露出一種緊迫感與責任感。他提到，目前全球僅有約30%的垃圾得到了有效的回收利用，這意味著仍有高達70%的潛在資源被埋沒在垃圾填埋場或自然環境中。這組懸殊的數字，既是整個行業面臨的嚴峻挑戰，也正是米信公司持續投入研發、不斷進行技術攻堅的核心驅動力。“所以我們現在不斷地研究，”魏正才強調道。

以旋轉式雙流道無絲網模頭為例，專為片材、板材及發泡保溫板等產品的擠出成型而設計。其核心創新在于采用雙刀旋轉刮刀并自帶自緊功能，不僅實現了高速捏合以增強塑化效果，還顯著提升了排渣能力，使物料達到更高的熔融指數。

此外，經優化后的圓形模頭結構，在提升美觀度與降低制造成本的同時，也為節能環保提供了更好的產品解決方案。配合無絲網過濾器使用，可有效降低原材料成本，提升擠出產品質量，并簡化生產流程，推動自動化水平升級。該模頭廣泛適用于片、板、管、中空及再生塑料造粒回收等多種擠出領域，投資回報周期短，通常可在半年內收回成本。

“這么講，這配上我們自己的過濾器，可以提高3%的回收率。前期投入的成本降低約70%。”這份自信，源于二十五年技術沉淀所帶來的底氣，也源于對提升整個行業回收效率使命的擔當。“如今，國家正大力推行‘雙碳’目標，環保產業迎來巨大機遇。尤其是在生活垃圾處理領域，我們必須探索資源化路徑，真正實現‘變廢為寶’。”他以廢舊大家電回收為例，“我們如今采用的直接破碎與一體化高效處理模式，在幾年前是難以想象的。”

自動化是米信應對復雜回收場景、提升設備穩定性的另一大技術王牌。魏正才表示：“通過提升設備自動化水平，我們可以實現自動反沖洗，這將極大提升運行效率。”他以令眾多回收企業頭疼的石塑混合物料為例，指出其中混雜的沙土、泥巴極易導致設備堵塞，傳統方式難以有效處理。而米信裝備所搭載的自動反沖洗系統，正是為此類痛點量身打造，能夠在惡劣工況下確保設備持續穩定運行，徹底杜絕堵料問題。“我相信，在一兩年內，這項技術將完全成熟并得到廣泛應用。”魏正才對此充滿信心。

基于對自身技術和產品的強大信心，米信的視野早已投向全球。魏正才堅定地表示：“海外市場，因為我們的理念是全球化的，我們設備要賣到全球，全球化的服務。”

  王衛星

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