政鈺：精密模具技術基礎要求就是薄且均勻

瀏覽次數：10333 發布時間：2025年12月10日 14:58:03

[導讀] 在塑膠薄膜與精密涂布領域，政鈺機械股份有限公司憑借三十多年的深厚技術積淀，持續提供全球客戶信賴的制程解決方案。

前言：在塑膠薄膜與精密涂布領域，政鈺機械股份有限公司（以下簡稱“政鈺”）憑借三十多年的深厚技術積淀，持續提供全球客戶信賴的制程解決方案。自1989年創立以來，政鈺機械始終專注精密模具加工以及制程優化，通過穩定、可到與務實的精神，有效協助客戶提升產品質量水平并且開闊更具競爭力的應用產品。

政鈺機械的淋膜系列模具生產線上穩定而卓越的性能，是市場眾所周知的口碑，其核心優勢在于“精密加工”與“穩定性能設計”的深度融合。為確保模具質量，政鈺引進高規設備，如德國和日本制造的超精密靜油壓研磨機，并增建恒溫無塵室，將模唇的真直度大幅提升至5微米等級，為薄膜均勻性奠定極高的設備基礎，“精密加工”從來就不是口號，而是政鈺多年來以“精度”呈現出的具體展現。

在穩定性能設計方面，政鈺推出的擠出模具自動控制系統是一大亮點。該系統搭配在線反饋型測厚系統，能在生產線運作的情況下，操作人員僅需再處始將模具唇口手動校正一致后切換至自動控制模式，系統即可進行精準的自動微調，調整范圍達±150微米，使厚度更一致并顯著減少因人為經驗差異造成的波動，自動化系統展現了政鈺在模具與制程整合的專業實力。

高階涂布技術：從模具到制程的全面整合

在高精密涂布技術領域，政鈺多年前便成立獨立研發團隊，由具備三十年實際涂布經驗的資深工程師帶領團隊研發與優化制程，配合原本政鈺專精的模具精密加工技術，狹縫式涂布模具的內部流道粗糙度達Ra0.005微米，滿足電子光電產業對高端功能性薄膜的質量要求。更重要的是，政鈺不僅提供模具，還提供涂布卷對卷設備、制程工藝參數以及材料試作的“一條龍”完整規劃與優化服務方案，協助客戶快速導入新設備以及技術。

面對新能源產業的蓬勃發展，政鈺將既有的涂布技術擴展至鋰電池正負極片、隔離膜以及半固態電池涂布需求。新一代的卷對卷（R2R）涂布設備，強調更精確的涂布質量，穩定性與材料兼容性，用以支持高能量密度與更高質量要求，這是政鈺在新能源精密涂布應用中的重要布局。

穩健且多樣化的產品線，提供全球客戶快速務實的技術支援

政鈺在既有基礎上持續深耕塑膠薄膜以及相關的涂布技術應用，廣泛應用在家居裝潢、廣告包裝以及特殊功能膜等領域，同時滿足客戶需求提供多樣化以及完整規格的擠出模具規格，可涵蓋寬度范圍50至6000毫米，模唇開口范圍1至50毫米，適用擠出量從8至1600公斤/小時。同時，政鈺積極應對全球綠色環保趨勢，其模具設計制造技術已能實現應用使用100%回收塑膠的產線，而近年市場火熱的高端TPU薄膜、高性能車用膜等新興領域，也可以看見政鈺技術觸角已經成功跨足此專業領域。

政鈺擠出模具與服務多年來深耕歐美亞等多個海外市場，團隊能依照不同市場的材料使用特性、生產習慣、主流產品等，快速回應，提供高度定制化的解決方案；加上完整的售后保障體系，能讓客戶獲得實時且專業的技術支持，這也是政鈺一貫重視的價值—不只是供應商，而是與客戶并肩解決問題的技術伙伴。以精密為根本、以研發為動力、以伙伴為核心，這是政鈺對每位客戶的承諾也是持續推動薄膜與涂布技術向前的動力。