采訪公司：惠州市晗宇塑膠有限公司

使用設備: 力勁注塑機

采訪對象：副總經理楊超

主要產品：衣架、筷子

流水線上的機械臂精準抓取，一排排嶄新的衣架魚貫而出，表面光潔如鏡，不見半點毛刺或氣泡——這是晗宇衣架工廠的日常景象。

“昨天接單，今天生產，明天發貨”已成為行業常態。

在這個看似簡單的衣架行業里，快單、急單已成為常態，生產節奏快得令人窒息。楊超表示，晗宇一個月難有一天完整休息，機器則24小時不間斷運轉。“日產20萬個衣架”不僅是一個數字，更是這家企業在激烈市場競爭中鍛造出的生存法則。

穩定即王道：力勁注塑機構筑的效率與品質基石

（在高度內卷的行業中，晗宇塑膠開辟了以品質、響應速度和可持續性為核心的價值共生新路徑。）

當晨曦的第一縷微光掠過廠房窗戶，機器低沉的轟鳴聲早已響徹了整個廠區。在衣架行業這片看不見硝煙的戰場上，時間被壓縮成最稀缺的資源。

楊超表示，“過去，一個衣架訂單往往以十萬、百萬為單位，生產周期可達數周甚至數月。如今，五千、一萬件的小批量急單成為常態，客戶期望三天內甚至隔日就能發貨。這種變化并非偶然，而是零售業態變革、供應鏈重塑與消費習慣變遷共同作用的結果。”

面對永不停歇的市場訂單，生產的穩定與高效是生存的第一要義。晗宇在2017年創立之初，便做出了一個關鍵抉擇：與力勁注塑機建立深度合作。

“我們看中的不是設備本身，而是它背后的生產體系。”在晗宇的生產線上，力勁注塑機不僅是一臺機器，更是整個生產體系的壓艙石。其卓越的性能穩定性確保了在連軸轉的生產節奏下，設備依然能夠持續可靠輸出。

楊超至今對那個關鍵時刻記憶猶新：那是2019年盛夏，晗宇突然接到一筆來自國內客戶的緊急大單，要求三天內完成交付。當時正值用電高峰，酷暑難當，周邊不少同行工廠因設備過熱陸續停工，生產線上一片寂靜。然而在晗宇廠房里，所有力勁機器依然平穩運轉，設備轟鳴聲中透著一種沉著的節奏。最終，訂單提前5小時交付，當最后一箱衣架裝車發運時，楊超站在車間門口，深深體會到：在極限挑戰面前，穩定性才是一家制造企業最堅實的底氣。

晗宇與力勁的合作早已超越了設備采購的范疇。在成型周期與良品率這兩個決定成本與交付效率的核心環節，力勁設備以精準表現持續滿足晗宇的嚴苛要求，助推其生產指標穩居行業前列。同時，力勁提供的及時售后支持、專業技術服務及前瞻性整廠規劃，共同為晗宇構建起從原料到成品的流暢高效生產體系。這套“穩定高效有保障”的系統，正是晗宇敢于承接海量急單、快單，并能始終確保品質統一的關鍵支撐。

從“制造商”到“解決方案提供者”的轉型

回顧2025年，衣架行業在激烈的市場競爭中步入深度調整期。用楊超的話來說，整個行業已深陷“內卷”困局——產品同質化嚴重，價格戰愈演愈烈，利潤空間越來越薄。

“其實大家有沒有注意到？”楊超在接受《塑膠工業》的采訪中提到，“過去衣架更像是服裝產業鏈上的‘隱形配角’，追求的是標準化和低成本。但現在不一樣了，隨著消費升級和品牌意識增強，衣架正逐漸走到‘臺前’，成為品牌表達的一部分。”他舉例說，印LOGO、定制尺寸、專屬顏色等服務，已成為許多企業塑造品牌形象的重要方式。

尤其在酒店和洗衣服務領域，衣架不僅承擔著基礎功能，更成為傳遞服務品質、加深品牌印象的載體。同樣，大型商超與連鎖零售企業也開始重視衣架的設計統一性，把它作為門店視覺體系的重要一環。定制化已不再只是“多一個選擇”，而是企業從“提供產品”邁向“提供品牌解決方案”的關鍵一步。

面對成本持續上行的壓力，晗宇沒有選擇繼續參與低價競爭，而是把目光投向系統性優化——通過規模化集中采購、引入自動化生產線如機器人噴涂和智能注塑等舉措，在控制成本的同時，提升了產品的一致性和品質穩定性。

楊超特別提到耐用性的價值：“在酒店、洗衣房這些高頻使用場景里，衣架的耐用程度直接關系到客戶的運營效率和滿意度。我們未來將從材料、結構、工藝等多個維度入手，延長產品的使用壽命，這也是為客戶創造長期價值的重要方式。”

與此同時，可持續發展的趨勢正深刻影響著產業鏈的每個環節。開發可回收衣架、植物基塑料衣架等環保產品，已不再是單純的營銷亮點，而是晗宇明確的轉型方向之一。采用從甘蔗、玉米等植物中提取的PLA材料，推動衣架在特定條件下實現生物降解；通過閉環設計，讓高性能可回收材料得以循環利用——這些嘗試呼應了政策和市場的綠色需求，也為企業打開了高端品牌、奢侈集團等對可持續性要求嚴格的新市場空間。

“行業確實‘卷’，但‘卷’的方向正在變化。”楊超總結道，“從拼價格到拼價值，從講規模到講可持續，這是一條不容易的路，卻也是一條值得走的長路。”