“我能感受到，我們的產品在工藝和細節上完全超出了他的預期。”安吉總經理王勇回憶道，“這在幾年前，是難以想象的。過去我們來參展，心態更多是仰望和學習；而現在，我們感覺更平等、更從容了。中國制造正在被世界看見和認可。”

轉變的背后，是深刻的產業整合與升級動力。王勇觀察到，行業集中度正在不斷提升，同時國內也紛紛發力，在各地投資建設再生資源園區，推動整個產業向“產能規模化、設備先進化、產品高質化”的方向發展。

行業的進步在數據上得到了最直觀的體現。王勇分享了一組令人振奮的數字：“以飲料瓶為例，國內的PET瓶回收率已經達到了96%，部分地方甚至更高，這在全球都是非常領先的水平。其他熱塑性塑料如PP、PE的回收體系也在快速完善，潛力巨大。”

作為塑料回收產業鏈上的關鍵一環——過濾解決方案的提供者，安吉對行業技術需求的變遷有著最敏銳的感知。特別是塑料回收熔融造粒的過程中，如何高效、自動地去除雜質，是保證再生料品質的重要環節，也正是換網器/過濾器的核心任務。

“行業對過濾技術的要求越來越高，概括起來就是更自動化、精度更高、運行更穩定。”王勇說，“傳統的板式過濾器雖然初始投資小，但需要員工長期在高溫、高濕、異味強烈的環境中進行頻繁的手動操作與更換，這不僅對員工健康不利，也制約了生產效率和連續性。”

面對行業痛點，安吉將研發重點投向了自清潔過濾器。經過多年在客戶現場的反復實踐與迭代優化，他們的產品已經能夠很好地滿足國內市場的實際需求。“我們的目標，是讓客戶能夠實現連續穩定運行，期間幾乎無需人工干預。”王勇介紹，“不僅極大地改善了員工的操作環境，將他們從惡劣的工況中解放出來，也顯著提升了產能和效率。”

這種高性價比與高度適配的“中國方案”，不僅在國內市場大放異彩，也逐漸在國際舞臺上嶄露頭角。如今，安吉的客戶早已遍布歐洲、南美等地區，許多客戶正是通過使用國內加工設備廠商，間接體驗并認可了安吉的技術實力。

“在硬件和機械部分，我們現在完全有信心能做到90到95分。”王勇自信地說，“甚至在部分國內項目中，我們扮演的是問題解決者的角色，幫助客戶攻克技術難題。那位國際公司技術負責人的‘震驚’，正是對我們這些年埋頭苦干、持續創新的最好肯定。”

未來，塑料回收產線的發展趨勢已非常清晰：單線產能將持續擴大，產品品質將不斷迫近甚至對標新料，對人工操作的依賴將進一步降低。從預處理環節的清洗、分選，到光電篩選，高技術標準正成為行業標配，標志著整個產業鏈的技術水平正在全面提升。

面對這些趨勢，王勇對于企業的前路有著清晰的規劃。他深知，要在全球競爭中站穩腳跟，必須在整體工業設計、系統整合細節、安全標準以及市場營銷等“軟實力”方面，與國際頂尖水平全面接軌。

“這次在K展，我們看到歐洲同行那些不計成本打造的展品，其背后是深厚的工業底蘊與長期技術積累。”王勇坦言，“我們不會盲目效仿那種高投入模式，但必將持續學習其精髓，將國際標準融入自身的產品哲學中。”

在王勇看來，當前的中國制造正集體處于從“追趕者”向“并跑者”身份轉變的關鍵時期。“我們不再仰望，而是學會了平視。”他表示，“下一步，安吉的目標是在‘并跑’中持續錘煉內功，聚焦于解決中國本土市場的實際痛點，在此過程中形成自身獨特的技術優勢與產品價值觀，最終實現從‘并跑’到‘超越’的質變。”

從高度依賴人工到全面自動化，從低端產能到高品質輸出，從仰望歐美到平等對話——王勇與安吉砥礪奮進的這些年，正是中國塑料回收行業乃至整個中國制造業轉型升級的生動縮影。這條路，他們走得扎實，且步伐日益堅定。

  王衛星

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